APW seleziona con cura il sistema di controllo CNC più stabile e semplice da usare sul mercato. Le sue funzioni sono semplici e complete, garantendo la più rapida curva di apprendimento. Che siate principianti o operatori esperti, potrete padroneggiarlo rapidamente per un taglio a getto d'acqua efficiente e preciso. Grazie alla sua reputazione eccezionale e al feedback degli utenti, il sistema APW è diventato la scelta preferita nel settore.
Inoltre, il sistema si integra perfettamente con l'intera linea di prodotti APW, adattandosi perfettamente a tutti i modelli di macchine a getto d'acqua, migliorando le prestazioni complessive delle apparecchiature e l'esperienza utente, aiutando i clienti a raggiungere rapidamente gli obiettivi di produzione.
Sistema di controllo CNC APW NC Studio: stabile, semplice, completamente integrato nelle macchine a getto d'acqua APW

Caratteristiche principali
1. Potenti funzioni di analisi (taglio smussato e taglio conico per materiali in fogli)
Taglio smussato per materiali in fogli
Il sistema converte automaticamente i disegni 2D importati in dati di taglio 5D a 3 assi, consentendo il taglio rapido e semplice di superfici smussate semplici, migliorando significativamente l'efficienza e la precisione della lavorazione.
Taglio conico ad arco
Gli utenti possono personalizzare il parametro del raggio del materiale e il sistema genera automaticamente percorsi di taglio su superfici ad arco, consentendo tagli conici complessi per soddisfare le esigenze di lavorazione ad alta precisione di pezzi irregolari.
2. Funzioni opzionali integrate (nessuno sviluppo aggiuntivo necessario)
Misurazione automatica dell'altezza
Utilizzando la tecnologia di riconoscimento laser, affronta efficacemente le superfici irregolari dei materiali, garantendo una qualità di taglio stabile. Supporta tre modalità di misurazione: misurazione manuale, misurazione planare a tre punti e misurazione dinamica in tempo reale durante il taglio, mantenendo una distanza ottimale tra ugello e pezzo per migliorare le prestazioni di taglio e la durata dell'ugello.
Controllo del telaio
Progettato per risolvere la difficoltà di regolazione di materiali grandi o pesanti posizionati in posizione angolata, offre modalità di rilevamento sia automatiche che manuali. Supporta il rilevamento dei bordi a punto singolo, doppio e triplo, riconoscendo automaticamente la posizione e l'angolazione del pezzo, facilitando l'allineamento preciso e migliorando accuratezza e ripetibilità.

Combinazione di punta da trapano e taglio a getto d'acqua
Risolve il problema della scarsa efficienza di perforazione dei getti d'acqua e della scarsa perforazione di materiali multistrato. Supporta la foratura di soli fori circolari, la foratura di singoli fori prima del taglio o la foratura di più fori prima del taglio complessivo, migliorando significativamente l'efficienza e la qualità per materiali spessi e multistrato.

Gestione dei materiali di consumo e del tempo di lavoro
Il sistema monitora in tempo reale il tempo di utilizzo dei materiali di consumo, come ugelli e tubi di miscelazione, ricordando automaticamente la manutenzione e la sostituzione, evitando così tempi di fermo causati da parti usurate.
Nel frattempo, il modulo di gestione del tempo di lavoro registra le ore di funzionamento cumulative della pompa ad alta pressione, aiutando gli utenti a calcolare le ore di lavoro, il consumo energetico e altre attività di gestione della produzione, migliorando l'efficienza operativa.
3. Libreria tecnica professionale (regolazione flessibile del processo e supporto per il taglio a 5 assi)
L'interfaccia chiara e semplice supporta tempi di commutazione inizio/fine flessibili. Diversi metodi di foratura con parametri di velocità semplici garantiscono la massima efficienza. Il taglio a 5 assi offre smusso fisso e dinamico a 5 assi modalità per parti complesse e ad alta precisione.
4. Sequenza temporale PLC definita dall'utente (modifica completa della temporizzazione)
Supporta la modifica delle azioni dell'interruttore della valvola, il controllo del codice M e la logica di temporizzazione del nodo di processo. Configurabile liberamente Porte di ingresso/uscita I/O, uscite analogiche, Uscite a impulsi PWM, tempi di ritardoe codici G indipendenti per un controllo personalizzato.
5. Assegnazione flessibile delle porte IO (altamente personalizzabile)
I tecnici possono assegnare liberamente le funzioni delle porte I/O, personalizzando la logica di controllo in base alle proprie esigenze. L'interfaccia semplice e intuitiva supporta un'espansione flessibile.
Vantaggi di APW NC Studio
- Più stabile e affidabile: Garantisce un funzionamento efficiente e continuo e riduce i tempi di fermo.
- Semplice e facile da imparare: Curva di apprendimento minima per una rapida padronanza e un aumento della produttività.
- Funzionalità ricche e complete: Soddisfa le esigenze di lavorazione più diverse e complesse con elevata qualità.
- Integrazione perfetta con la linea di prodotti APW: Perfetta compatibilità con tutti i modelli di idropulitrici APW, migliorando le prestazioni complessive e l'esperienza dell'utente.
- Gestione intelligente dei materiali di consumo: Prolunga la durata dei componenti e riduce al minimo i tempi di fermo per manutenzione.
Aree di applicazione
- Metalli (acciaio inossidabile, alluminio, leghe di titanio, ecc.)
- Pietra (granito, marmo, ecc.)
- Vetro (architettonico, automobilistico, ecc.)
- Compositi (fibra di carbonio, pannelli laminati, ecc.)
Grazie alla sua straordinaria stabilità, alla facilità d'uso e alle numerose funzionalità, il sistema di controllo CNC APW NC Studio si integra perfettamente con l'intera linea di prodotti a getto d'acqua di APW, rendendolo la scelta ideale per le aziende che cercano lavorazioni efficienti e di alta qualità.



